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要想高效的使用灌装生产线首先要了解其特性

2019-05-23来源: 大发极速3d平台机械设备网 人气:430


  能够根据客户的瓶形、容量以及生产效率等要求而进行设计。能自动完成理瓶、洗瓶、回旋式灌装、自动落盖、旋盖等功能,由两条生产线独立控制,可根据客户产品需要使用一条灌装线或两条同时使用。该生产线在参考国外同类产品的基础上进行改良设计,并增加了部分附加功能,在使用操作、精度误差、装机调整、设备清洗、维护保养等方面更加简单方便。设计紧凑合理、外形简洁美观,灌装量调节方便。
 
  其能够实现产品从原料进入包装设备开始,经过加工、输送、装配、检验等一系列生产活动所构成的路线。生产线具有较大的灵活性,能适应多品种生产的需要。全自动化灌装机生产线的应用可以实现大发极速3d平台、医药、日化企业的高量生产,进而帮助生产企业实现高速生产的目的。
 
  该生产线采用气动元件,故障率低,性能稳定可靠,与物料接触均为不锈钢制作,拆装简单,易清洗,符合大发极速3d平台卫生要求,不需要更换零件,即可快速调整更换不同形状规格的瓶子,适用性强,灌装速度调整简单,设有无瓶不灌装功能,液位自动控制加料,灌装嘴设有防滴漏装置,确保灌装无拉丝。除此之外还具有以下特性。
 
  效率高:变频调速,生产能力可达200-300瓶/小时。
 
  液位准:灌装液位不随瓶子容量变化,灌装液位一致。
 
  不破瓶:瓶高误差自动适应,变频调速,软启动、软刹车、无刚性冲击,不破瓶伤机。
 
  不滴漏:密封严密可靠,破、漏瓶及无瓶自动不灌,不洒液。
 
  其组成结构如下:
 
  主要材料:80%为304不锈钢,外表抛光处理。
 
  主要结构:不锈钢链条传动,凸轮控制转盘定位,旋转式多头抽真空多头灌装和旋转式封口。
 
  主要控制:PLC全电控制,自动化程度高,操作简单。
 
  该生产线的灌装主机是完成灌装动作的主要装置,主机前部装有若干只灌装头,两侧各装有抽液气缸,每只气缸对应一个灌装头。储料罐内液体抽入气缸内,再被压出,经灌装头灌入对应瓶中。灌装生产线头上有一微型气缸带动一小活塞开闭灌装头的喷口,起阀门作用。整个灌装头可以上升下降。在灌装即将开始时,将喷嘴插入瓶内,并在离瓶底一定距离处打开小活塞开始灌液,灌装头边灌边升,直至灌液完毕时关闭喷口,并升至瓶口位置。在灌装台的两侧还有两只小型气缸带动的两根挡杆,一根位于瓶子入口处,另一根位于瓶子出口处,它们的作用是与灌装台上的卡瓶口装置一起将瓶子准确的定位,使喷嘴准确对准瓶口,由此完成灌装流程,了解了这些知识以后,想要高效的使用该生产线,不再是难题!
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